成果、专家、团队、院校、需求、企业在线对接

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  • 方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 赵金星与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功
  • 王庆富与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 高文通与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 高文通与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功
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11303项成果

2023年06月30日

稀土在钢中的应用技术

成果编号:37817
装备制造
明晰了钢液中加入稀土后夹杂物演变规律,明确了硫、氧、钙和稀土含量对夹杂物的影响,实现了夹杂物细小弥散化控制的洁净钢生产。细小弥散的稀土夹杂物不仅有利于细化特殊钢中碳化物、减小铸态组织二次枝晶间距、改善钢的性能,而且能够发挥稀土氧化物冶金的作用提高高强钢的焊接性能。以改善高碳当量高强厚板焊接性能的需求为例,证实了稀土夹杂物钉轧原奥氏体晶界并有效抑制焊接过程中晶粒的长大,揭示了利用稀土氧化物冶金技术改善碳当量 Ceq 大于 0.5%以上高强厚板焊接性能的机理,即推迟焊接热影响区上贝氏体组织的形成及抑制焊接热影响区原奥氏体晶粒粗化,实现了相同焊接热输入下,焊接热影响区原奥氏体晶粒明显细化、冲击性能明显改善。

2023年06月08日

磨辊间智能信息管控与决策技术

成果编号:37299
装备制造
运用格雷母线编码技术以及激光定位技术,实时跟踪行车和轧辊装载机的位置,从而可以自动定位轧辊位置。 运用 RFID 射频卡以及无线网络技术,通过手持终端,可以实时实地读取轧辊和轴承座、轴承等设备的完整信息,方便操作人员维护轧辊信息。 为方便操作人员对磨床进行统一管理,并改善操作人员工作环境,通过运用设备通讯技术,将磨床操作面板和按钮引入集中控制室,可以实现本地和远程的切换。 磨床轧辊数据与产品质量息息相关,因此轧辊数据的采集显得至关重要,通过共享文件技术和采集软件,实时采集磨床数据,提高了轧辊数据的准确度,并可以辅助轧线生产,提高产品质量,节省轧辊辊耗。
装备制造
该技术针对一种大跨度网架多桅杆独立式整体吊装施工技术,包括提升前准备工作、地面拼装、试提升、正式提升、空中平移、网架就位等步骤。本发明施工方便,效果好 ;施工工期短,网架及施工机具在吊装前经过吊装验算,保证了施工过程的安全性能。其关键技术被江苏省住房和城乡建设厅鉴定为达到“国内领先水平”。本项技术已获得国家发明专利(专利号:ZL 2013 1 0135290.6)。

2023年08月14日

退役锂离子电池全组份绿色回收技术

成果编号:39504
能源环保
本团队针对当前退役锂电池再利用过程中亟待解决的关键问题展开研究,开发了具有自主知识产权的退役三元锂电材料全组分绿色回收技术、退役磷酸铁锂电池选择性提锂与铁磷渣再生电池用磷酸铁技术、石墨负极废料深度净化与性能修复技术。

2023年07月20日

创新药物药代动力学成药性评价体系

成果编号:38780
生物技术与医药
药动学研究在创新药物临床前、临床研发阶段具有重要作用。本研究内容是建立符合GLP、GCP要求的药物代谢研究技术体系与平台,使药物代谢研究技术规范化、规模化集成。本研究已完成: 1. 高水平技术体系建设 (1)建立了生物样本定性定量分析检测技术体系 基于高效液相色谱质谱联用仪的定性定量分析开发。具有数十个体内生物样本分析检测项目经验。 (2)建立了非临床药代动力学研究体系 基于药物绝对生物利用度、代谢产物鉴定、代谢酶稳定性、蛋白结合率、组织分布等药动学研究开发的快速评估体系,已承接10多个创新药物非临床研究等项目。 (3)临床试验技术体系 遵循国际、国内相关要求开发。其中Ⅰ期临床试验体系已在中山大学附属第一医院、孙逸仙纪念医院、附属第五医院,以及东莞康华医院、深圳市第三人民医院等省内外多家医院推广应用,已承接数百个仿制药生物等效性研究、创新药物Ⅰ期临床研究等项目。
能源环保
本项目研发一种基于国际先进的微环流分析技术的原位水质监测系统,体积小,成本低, 试剂损耗量较小,维护周期长。基于此仪器进行高密度水质监测网络的搭建,并通过无线技 术将水质监测网络的数据上传到服务器,通过算法对数据进行分析,完成快速、准确的污染 溯源,为水域污染的进一步防、治提供一种实时、有效的手段。

2023年06月08日

热连轧计算机控制系统

成果编号:37306
装备制造
装具有自主知识产权的稳定高效的过程自动化系统开发平台,应用程序采用标准化的、可自由组合和单独升级的模块设计,为将来的扩展和升级提供极大的方便和空间;系统采用先进的解析算法模型,能对轧件的温度、形状和轧制过程的力能参数和辊缝形状进行精确预报和控制,并自主开发了基于机理模型和数据驱动的全流程板形控制、多机架协调厚度控制、单机架(中厚板或连轧粗轧机)轧板厚度控制、终轧温度和层冷温度控制、微恒张力控制等专有控制技术;可实现基于统计过程控制、数据挖掘、信息融合等技术的系统智能故障自诊断及控制,并采用容错控制策略提高系统对异常状态的适应能力;针对超薄规格产品的生产,开发了非对称和非稳态条件下的质量控制技术。最新开发的大数据平台、质量管控、生产状态分析、能源介质监控、能耗预测、性能预报、设备生命周期管理等功能模块,提升了系统的智能化水平。 该系统可以灵活根据用户的不同需求提供相应的功能模块,不但适用于新建的生产线,同样适用于对老旧的生产线的技术升级和改造,减少改造风险,缩短改造工期,在短时间内完成升级改造并恢复生产和达产。

2023年08月21日

PLC+VLC 传输系统

成果编号:39614
电子信息
经过视频编码之后的数据,在PLC 调制器中完成TDS-OFDM 调制,输出一个低中频信号,耦合到电力线中,通过电力线把信号送到LED 灯头,用耦合器取出信号,经过滤波、放大、驱动之后,点亮LED 光源,灯的亮度随着信号在快速地明暗变化,OFDM 信号被调制到LED 灯的亮度中。经过一段距离的传输,用APD 光探测器把光信号转换成电信号,经过跨阻放大、AGC 放大之后,用解调芯片进行解调,输出的数据经过解码之后,得到视频和音频信号在电视上播出。

2023年08月16日

埋管式熔渣颗粒换热系统

成果编号:39540
能源环保
冶金生产中会产生大量高温熔渣(1400 ℃以上)。习惯通过对熔渣进行破碎粒化处理后,常会获得大量高温固体颗粒(约 800 ℃)。为进一步冷却颗粒及回收余热,开发了埋管移动床换热器来处理高温渣颗粒以实现热量回收。高温颗粒从移动床顶部加入,从底部流出。移动床中的埋管内部通有冷却水,管外为流动的高温颗粒。在运行过程中,高温颗粒通过间壁式换热被冷却,冷却水被加热。对于不同种类、不同初始温度、不同尺寸的固体熔渣颗粒,可通过设置不同尺寸、不同数量的埋管管束以及不同的颗粒流速、不同的水流速等方式来将颗粒冷却至所需温度(150-200 ℃),并获得所需温度的热水(80-100 ℃)或蒸汽。这种移动床技术具有结构简单、生产成本低等优点。
装备制造
针对顺义冷轧机组在生产板带钢过程中出现的各种板形质量问题、板形控制方案单一与板形质量影响因素不明确等问题,进行冷轧机组板形大数据分析与挖掘利用的研究。 基于顺义冷连轧的历史大数据并结合板形控制机理和经验知识,从数据挖掘和系统分析角度揭示板形质量的影响因素,以此进行板形控制及工艺优化。对历史大数据进行预处理工作并建立数据集。通过对现场板形描述方法进行调研和分析,针对性提出了新的板形缺陷描述方法;基于数据集运用机器学习算法建立了板形分类与定量预测模型,并对板形进行异常监测和分析;对板形控制相关资料进行了消化整理,对顺义冷轧板形反馈控制策略进行了仿真分析;在上述工作基础上,系统地总结了目前机组板形大数据存在的问题及可能产生的原因,提出了相应的对策并针对可实施的对策方案进行了现场实验。
新材料
本发明公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金,包括多重微剪切带,微剪切带周围具有大量等轴纳米晶和层状纳米晶,无微剪切带区保留微米晶,形成等轴纳米晶、层状纳米晶与微米晶共存的混晶结构组织。本发明还公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金的制备方法及其在在轻量化、高服役寿命材料中的应用。本发明通过控制室温轧制工艺和后续时效工艺,可以保证简单二元Al?Zn或三元Al?Zn?Mg合金具有优良的综合力学性能,且实验方案简单、易于操作,没有昂贵稀有的合金元素,降低生产成本的同时更方便合金的回收再利用,节约资源,减少碳排放,对性价比要求较高的工业型材领域有重要应用。
能源环保
研发团队开发出了一种可安全并大规模资源化利用垃圾焚烧飞灰的新技术——深部胶结充填采矿协同资源化利用垃圾焚烧飞灰技术。