需求简要说明及主要技术参数 |
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铸件内部或表面包裹砂粒或砂块的孔洞,称为砂眼。根据砂眼出现的位置,可分为表面砂眼和内部砂眼。对于铸件表面的砂眼,用肉眼外观检查即可识别;对于铸件内部的砂眼,要用超声或者射线探伤进行检验。砂眼将影响产品的外观美观度、产品的强度。是产品的重大缺陷之一。目前普通认为砂眼的产生是由于铜水浇入砂型时,型砂会脱落,混入铜水中,产生砂眼(铜中含砂)。目前发生比例约为3-4%,占总不良有30%。 因此需要通过模具的合理改良或者工艺技术的改进,降低砂眼不良发生的几率提高产品品质。
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