成果、专家、团队、院校、需求、企业在线对接

  • 梁文轩与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 成科扬与江苏省生产力促进中心科技资源开发与技术转移处对接成功
  • 黄磊与江苏省生产力促进中心创新平台管理与服务处对接成功
  • 方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 赵金星与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功
  • 王庆富与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
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4866项成果

2020年12月03日

生物可降解材料

成果编号:26453
能源环保 新材料
本技术创新采用农业秸秆作为添加料,与目前行业中普遍使用的生物可降解基体材料(PBAT、PLA等)进行交联共混,采用自主研发的配方设计与成型工艺,制备全降解制品(秸秆含量不低于30[%]),在确保制品全降解基础上,大大降低制品成本,同时也为秸秆高值化利用提供了新的技术路径。

2020年12月09日

含盐高浓度有机废水处理技术

成果编号:26455
能源环保
目前,生物法是工业废水处理的常用方法,但其在处理含盐高浓度有机废水时效果不理想。焚烧法是一种简单高效的化学处理方法。高浓度有机废液中的大分子有机物在高温下会氧化分解,转化为二氧化碳、水、氮氧化物等小分子物质,从而达到无害排放目的。 常见废水焚烧装置主要有三种:液体喷射炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉。这些焚烧炉的燃烧室大多由耐火材料砌成,对有机废水的盐分、pH要求较高,否则在焚烧过程中会产生低熔点共晶体,导致炉膛结焦、结渣以及造成炉膛酸碱腐蚀,严重影响焚烧炉使用寿命。 东南大学提供了一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法,用于处理含盐高浓度有机废水。该工艺集蒸发除盐、喷射焚烧、废液浓缩、烟气处理等于一体,对于极难处理的苯环类、杂环类等各类含盐高浓度有机废水具有很好的处理效果,工艺简单,处理效率高,成本低。 本技术已申请国家发明专利2件(授权1件),发表学术论文8篇,获国家“973”、江苏省环保厅科技项目支持。
能源环保
燃煤电站锅炉一次风粉传感器为全截面环状非接触式结构,其基本原理是利用燃煤电站制粉系统中煤粉颗粒物的摩擦起电原理,结合先进的测量模型实现煤粉流速、浓度及流量进行在线实时测量,误差优于5[[%]]。主要技术特点:全截面结构,不存在盲区,保证了测量的准确性和可靠性;非接触式,无磨损,使用寿命长;采用被动式静电检测原理,传感器只对移动煤粉敏感,测量系统免维护;传感器安装在近燃烧器端,真实反映了入炉的各一次风管内煤粉浓度和流速分配状态;结合风粉调节手段,可优化燃烧,减低污染物排放,对锅炉安全经济环保运行具有重要意义。

2020年12月09日

干煤粉输送系统煤粉流量计

成果编号:26473
能源环保
根据煤气化装置的控制运行需求,开发了干煤粉输送煤粉流量计,可实时测量煤粉的速度、浓度和流量,仪器测量性能稳定可靠,耐压可达6MPa,结合煤粉调配措施可保证各煤粉管道煤粉速度和浓度的均匀分配,从而提高燃烧效率,为装置安全高效运行提供保障。

2020年12月09日

烟气脱硫优化控制系统

成果编号:26476
能源环保
火电厂烟气脱硫系统是典型的多变量、非线性和大迟延被控对象。本系统综合利用基于小波分析的动态数据校正技术、基于扩增状态空间模型的多变量约束区间预测控制技术和不可测扰动补偿技术,通过控制氧化风机转速、循环泵转速和吸收剂流量,确保脱硫塔出口SO2浓度满足排放限值,同时把浆液pH控制在最优的范围内。 现场应用结果表明,该系统可以在确保SO2达标排放的同时降低运行成本,使吸收剂耗量减少10[%]左右。

2020年12月09日

火电机组AGC协调优化控制系统

成果编号:26478
能源环保
火电机组普遍存在机组负荷调节能力差、一次调频性能差、汽压和汽温等关键参数波动大等问题。锅炉调节过程的滞后和惯性远大于汽机,造成供需能量的不平衡,是导致上述问题的主要原因。 本成果采用预测控制、神经网络及智能前馈等先进技术,提出了先进的火电机组AGC协调优化控制系统。采用该系统后,机组的变负荷速率达2.0[%]Pe/min以上,负荷调节精度、一次调频性能均满足电网的考核要求;变负荷过程中,主汽压力的波动在0.5Mpa之内,过热汽温和再热汽温的波动均在5℃之内。同时采用了滑压及汽机配汽优化技术,在整个变负荷过程中,汽机调门开度始终维持在40[%]以上,在保证负荷调节性能的同时,有效减小了汽机调门的节流损失。 本项成果已用于280多台火电机组的AGC协调优化控制中,江苏已有70[%]以上的机组采用了此项技术;在国内的火电机组AGC协调优化改造中,此优化控制系统的市场占有率超过50[%],得到了广大用户的一致好评。
能源环保
火电机组深度调峰改造是消纳可再生能源的有效途径,深度调峰就是在自动控制的情况下将机组的负荷调节下限从原来的50[%]Pe下调至30[%]Pe,甚至更低。控制难点在于:当机组处在低负荷工况时,机组被控过程的动态特性具有快速变化的特征,常规控制策略难于有效控制。 本项成果采用多模型智能预测控制技术,分别提出了适合于亚临界和超(超)临界机组深度调峰的多模型智能预测控制系统,实现了在低负荷或超低负荷工况下的平稳控制。 本项成果已成功应用于华能丹东、华能大连、华能营口、华能井冈山、华能大坝、国投钦州、大唐当途、中铝银星、国信射阳港、国华筹光等电厂近30台300MW亚临界、600MW和1000MW超(超)临界机组的深度调峰中。特别是,已成功将华能营口电厂#4 600MW超超临界机组的负荷深调到15[%]Pe,并实现了机组”干态/湿态”的一键转换控制,达到了国内外最先进的深调水平。目前,在国内已完成的机组深度调峰改造中,大部分均采用了本深调优化控制技术,得到了广大用户的一致好评。
能源环保
传统的膜分离技术仅具备膜分离功能,导致膜通量衰减快、难清洗、膜寿命低、二次污染等问题,制约了膜分离技术的大规模应用。为克服上述缺点,将膜分离技术与臭氧催化氧化耦合,研发了基于复合纳米金属氧化物的催化分离膜,实现污染物的在线分解,从而有效缓解了膜污染,而且附加实现了污染物去除、灭菌等功能,在水处理过程中具有良好的应用前景。

2020年12月18日

碳分离膜废水深度处理技术

成果编号:26492
能源环保
电化学技术是一种安全环保的水处理技术,用于分解污染物的主要活性物种是电子和?OH,无需添加化学试剂。在分离膜上实现电化学过程,可利用静电排斥作用和电动现象等预防膜污染。而且由于电排斥等作用的存在,又存在阻止尺寸小于膜孔经的分子穿过分离膜的可能性。课题组开发出在陶瓷膜基底上沉积碳纳米管、石墨烯等纳米碳材料的技术,制备出基于碳材料和陶瓷膜基底的板式膜、管式膜、中空纤维膜,还成功开发出无需陶瓷基底的自支撑碳分离膜,实现了电化学和膜分离的耦合,揭示了不同电压施加条件下,电化学辅助作用提高碳纳米管分离膜的选择性和抗污染性的作用机理。

2020年12月25日

蒸汽热源机技术研发

成果编号:26506
装备制造 能源环保
1.聘请乙方参与机电专业人才培养,确定培养目标及培养课程,培养适应市场需求的专业人才; 2.安排甲方学生到乙方实习,甲乙双方共同制定学习计划; 3.甲方委派专业教师建立“教育创新实验室”,合作开展企业技术研发;

2020年12月29日

地沟油油-水分离器脱水率的研究

成果编号:26552
装备制造 能源环保
高含水的地沟油进入油水分离系统,经重力沉降后进行油水分离,满足脱水要求后进入后续地沟油转化过程。 地沟油油—水分离系统由原料油进油管、分离罐、隔板、静置分离空间、污水排出管和净化地沟油输出管组成。 含水地沟油进入贮罐,经隔板稳定贮罐内汽液界面、液液界面,在重力差作用下,污水沉降至罐底部,由排污水管排出罐外,地沟油由输出管引出输送至后续转化工段。 原料地沟油流量过大、停留时间不足、表面张力过大等致分离器内脱水效果不能满足要求

2020年12月29日

降低减温塔烟气酸性污染物

成果编号:26553
能源环保
在减温塔系统中,烟气从焚烧炉段通过进风道进入减温塔,与塔内喷出的石灰浆喷雾反应,去除烟气中的酸性气体。 烟气通过烟道由上部进风管进入反应塔,喷枪喷出石灰浆喷雾,与含有HCI、HF、SO2等酸性气体发生化学反应,中和并收捕酸性物质。系统设有保温加热装置,防止结露。经过处理的烟气从下部出风口排出,烟气中的部分粉尘和反应后生成的钙盐等由下方飞灰斗收集后,最终被运送走。 在烟气进入减温塔,与石灰浆喷雾中和反应时,即存在这个问题。石灰浆喷雾中和烟气酸性气体, 烟气流动不稳定,无法完全净化。