成果查询 - 技联在线

2023年07月13日

碱水电解节能电极

成果编号：38499

装备制造新材料

项目围绕碱水电解槽“降本增效”的目的，开发出高效能镍基催化电极。具体包括：1、研制出催化剂嵌入镍泡沫/丝网骨架的一体式阳极，既提高催化活性又增强耐久性，而且制备时间和经济成本远低于传统喷涂工艺（Carbon Energy. 2023;e327）；2、研制出镍纳米颗粒链式组装的有序枝晶结构阴极，相对喷涂雷尼镍电极，具有更高的比表面、电导率和亲水/疏气性，更胜任大电流密度下的传质/传荷，活性高且长效稳定；3、基于新型节能催化电极设计的碱水电解槽，电流密度≥5000A/m2@1.7V、制氢电耗≤4.2 kW/Nm3、能量转化效率≥75%、2000 h效率衰减≤0.1% ，耦联光伏太阳能制氢能效≥18%（Adv. Sci. 2023, 10，2300717 & Appl. Catal. B: Environ. 2021, 291, 120071）。

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2023年07月13日

可降解即时固化膜材料制备及产品生产技术

成果编号：38505

装备制造能源环保生物技术与医药新材料

本发明公开了一种即时成膜材料及其制备方法和应用，将预制含氧化剂的丙烯酸盐溶液的A组分、含还原剂的丙烯酸盐溶液的B组分以及海藻酸盐溶液的C组分均匀混合，得到混合溶液即为即时成膜材料，将得到的混合溶液直接涂覆于人体手部表面即可成制备实时固化成型手套；混合溶液中的丙烯酸盐在氧化还原引发体系作用下实时聚合，海藻酸盐遇到丙烯酸盐高价金属离子发生侧向交联实时聚合，数秒内在手部表面固化成高强度、高韧性的丙烯酸盐-海藻酸盐杂化水凝胶手套。本发明可量身定制、现制现用，实时制作成型与穿戴同步完成，原料及成品均无毒无害、可自然降解，符合“双碳”战略倡导的绿色、环保、低碳理念，具有很强的实用价值和广阔应用前景。

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2023年07月13日

“脉动未来” —— 超声辅助电弧焊接装置

成果编号：38508

装备制造新材料

在我国“双碳”政策的引导下，新能源汽车制造业迅速崛起，如何在保证汽车的强度和安全性能的前提下提高新能源汽车的动力性及续航里程成为一个亟待解决的问题。车身结构的轻量化无疑是一种最有效的解决方案。铝合金由于其高比强度、良好的耐腐蚀性及易加工成形等优点正在被广泛应用于新能源汽车制造。近年来，铝合金，尤其是压铸车身结构的焊接技术逐渐受到国内外新能源汽车生产厂家的重视。然而，压铸铝合金在压铸成型过程中的快速冷却成形，会导致压铸铝合金材料内部的扩散氢含量较高，进而使压铸铝合金焊后接头内部存在大量的气孔缺陷，大量的焊后气孔缺陷会严重影响压铸铝合金焊接接头的服役性能。对此，本项目采用超声频脉冲调制信号辅助电弧焊接过程，利用超声脉冲能量作用于电弧，在熔池内部产生超声效应及电磁搅拌效应，促进熔池内的氢气泡快速逃逸，有效降低接头气孔率。此外，施加超声频脉冲能量后，在焊接熔池内产生的金属溶液环流、电磁搅拌及超声振动的共同作用，细化晶粒，最终提高焊接接头的综合力学性能。

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2023年07月14日

自泵送流体动压机械密封

成果编号：38511

装备制造

涉及一种自泵送流体动压型机械密封，其动环密封端面上开设3组以上的后弯型流体型槽，每一流体型槽由坡槽和平槽组成，出口位于动环密封面的外侧，进口位于动环密封面的中部，并通过动环上的轴向孔道或轴向径向组合孔道与密封腔连通；在动环旋转时，流体型槽中的介质被加速成高速流体，在离心力作用下，向动环外径侧流动而泵送至密封腔内，并在后弯型流体型槽的进口处形成低压区，密封腔内的介质在压差作用下通过动环上与密封腔连通的轴向孔道或轴向径向组合孔道流进后弯型流体型槽中，形成新的自泵送循环；高速流体在被泵出过程中，随着流通截面积的逐渐增大，流速降低，压力增大，形成了一定的开启力；该密封具有良好的自润滑、自冲洗、抗固体颗粒干扰能力和优越的密封性能。

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2023年07月14日

具有自适应密封和强化冷却结构的高速滚动轴承

成果编号：38512

装备制造

一种带有自适应密封和强化冷却结构的高速滚动轴承，其包括内圈和外圈，在内圈的两端均设置有密封端盖，内圈、外圈和密封端盖之间形成轴承腔；内圈的环体的端面为第一密封面，在第一密封面上沿径向由内到外设置有密封坝、型槽区和扩压槽，在型槽区设置螺旋槽；螺旋槽有连通扩压槽、且与内圈旋转方向相反的流体出口；轴承腔经导流孔连通螺旋槽；密封端盖的侧面为第二密封面，螺栓经第二弹性密封垫圈、以设定压力将密封端盖安装在外圈上，密封端盖与外圈之间有第一弹性密封垫圈，静止时，第二密封面以密封端面比压抵压在密封坝上并构成密封界面。本申请能够保持密封、且避免内圈与密封端盖直接接触所造成的摩损，延长了设备的使用寿命。

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2023年07月14日

旋转圆盘电极（RDE)

成果编号：38515

电子信息装备制造能源环保生物技术与医药

旋转圆盘电极目前依赖进口，被欧美国家卡脖子，价格昂贵。本公司研发的旋转圆盘电极具有易于建立稳态、稳态极化曲线重现性好等优点，而且可以通过不同转速来控制溶液相的传质过程，是测定体系电化学参数的基本实验方法，不仅可以应用于测定溶液中扩散过程的参数，而且可以用于研究固体电极的电化学反应动力学参数，广泛应用于电催化、反应机理、电沉积过程、添加剂和整平剂作用机理、电结晶过程、氧化膜的形成以及金属防腐等领域。

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2023年07月20日

热轧带钢免酸洗直接还原退火热镀锌技术

成果编号：38516

装备制造其他

高效H2还原是一种经济、环保的酸洗替代技术。高温退火过程中H2还原氧化铁皮，获得的纯铁层与基体紧密结合，在保证涂镀层良好粘附性的同时，可提高表面浸润性减少镀锌缺陷，同时其界面特点在生产厚规格、厚锌层以及新型镀层如Zn-Al-Mg等高附加值镀锌产品方面具有独特的优势。此外，还原过程只排放水蒸气，不考虑废酸再生条件下，吨钢减少浓盐酸消耗约20kg。免酸洗还原退火热镀锌完全符合我国钢铁领域节能、减排、高效的新技术研发方向。

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2023年07月18日

基于量子级联激光技术的超低浓度（痕量）气体/杂质检测仪

成果编号：38519

电子信息装备制造能源环保生物技术与医药新材料现代农业其他

公司掌握国际领先水平的量子级联激光器核心技术，主要从事量子级联激光器技术和产品的研发、生产、销售和服务，为环保、能源、化工、安全、医疗、科研等领域提供低浓度气体智能分析检测仪器仪表和在线检测系统解决方案。不仅完全可以满足燃料电池用氢气中CO,CO2,CH4,NH3,H2S等痕量气体杂质的检测，还可以用于环境监测，工业监控，安全监控，医学应用，分子光谱研究，农业生产，食品工业等领域低浓度气体检测和监控。

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2023年07月14日

聚合物及其复合材料轻量化与高性能化关键技术

成果编号：38520

装备制造能源环保新材料

针对行业技术与市场需求，结合江苏科技大学学科特色，团队在国家自然科学基金委员会、江苏省科技厅以及众多企业研发项目的资助下，历经十余年攻关，针对聚合物及其复合材料轻量化与高性能化的不断需求，在对复杂加工过程中聚合物及其复合物宏、介、微观多尺度结构演化基本规律认识的基础上，通过对成型工艺改进、微观结构检测和制品性能优化开展一体化研究，成功探索出聚合物及其复合材料的轻量化、高性能化的系列改性及改进方案：在聚合物“成型”、“成性”、“服役性”一体化理论的基础上找到了微纳孔调控、双相或多相共混、纳米改性、自增强加工、纤维增强以及非兼容共混材料等适用于成型加工的轻质高性能材料的系列改性方法；开发了通过微纳孔发泡来获得各类聚合物或其复合物的轻量化材料及制品的系列加工生产方案及工艺流程，这些方案几乎涉及了所有的微孔成型加工过程，为轻质、高强、隔热、耐冲击、隔音（或吸音）、防震等各类需求提供保障；在制品性能精确预测及调控的基础上，探索出一套能够适应各类聚合物及其复合材料成型加工的科学化工艺优化设计方法。在涉及各种热塑性材料常规加工（挤出、注射、压延、中空等），聚合物新型增材制造（熔融沉积、光刻成型、选择性激光烧结、喷射等）以及热塑及热固纤维复合材料加工（包括模压、热压、拉挤、缠绕、真空成型等）等诸多过程时，工艺更显合理，获得满足使用要求、性能达标制品时的开发周期大幅缩短，设备及模具的成功率均明显提升。项目部分成果已完成技术转让与产业化，取得了显著的社会经济效益。该成果授权发明专利16件，发表高水平论文39篇。

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2023年07月14日

建筑桥梁结构关键信息定位分析与BIM智慧检测技术

成果编号：38523

电子信息装备制造新材料其他

针对装配式技术、现役结构检测、废弃物资源化利用等，开展1、结合BIM技术的结构荷载变形分析计算技术；2、多类型多尺度智慧检测监测技术。

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2023年08月29日

糖尿病足治疗仪

成果编号：38524

电子信息装备制造生物技术与医药

糖尿病足治疗仪聚焦临床治疗糖尿病足重难点问题，即手工换药清创效果差、深部脓腔脓液引流困难、局部溃疡面外用药物吸收效果差，创新性使用医工结合、多学科融合等技术革新糖尿病足治疗方法，获多项发明专利及软件著作权。设计并研发了交变压脉动喷射清洗术、足部全域负压引流术、超细雾化治疗技术、恒温溃疡面干燥技术解决上述临床问题，实现糖尿病足治疗程序化、系统化、家庭化，可早期预防、晚期逆转伤口恶化、避免截肢等严重不良结局，也极大地缓解医护人员临床手工换药面临气味重且效果不佳局面，开创家庭治疗局面，降低患者住院率，减少医疗花费。该仪器的产出，将加速医疗器械国产化的进程，为其它医工结合提供良好的借鉴价值，践行中国自主创新。该成果适用于医院及家庭治疗场景。

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2023年07月14日

特种光伏玻璃表面清洗及洁净度检测装备

成果编号：38526

装备制造

安徽省高度重视玻璃产业发展，将其纳入“十四五”重点发展的十大新兴产业。玻璃表面清洗与洁净度检测作为玻璃生产重要环节，极大的影响后续工艺，如镀膜、蚀刻等性能。目前，美国本特勒和德国的相关装备仍占有国内很高市场份额。为应对研发过程中“卡脖子”问题，满足迫切的核心装备和共性技术国产化需求，本项目将针对复杂固-液-气多场耦合下清洗机构难优化、高速节拍需求下洁净度敏捷检测难实现、多元环境混淆下检测算法鲁棒性难保证、检测闭环下低碳清洗工艺控制构架难确立等问题，开展玻璃生产加工环节中智能玻璃洁净度敏捷检测与低碳清洗装备关键技术研究。从玻璃清洗机机械结构优化入手，聚焦高速在线洁净度检测，制定玻璃洁净度检测标准，完善清洗设备闭环控制构架，实现高端玻璃清洗工艺在线调整、玻璃图像智能实时检测系统及其跨设备现场信息化平台，减少过清洁造成非必要碳排及能耗，提升玻璃生产加工环节的能效。

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