需求简要说明及主要技术参数 |
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核心技术:
1.在主模体的立面侧壁上设置带有螺纹孔的凸台,脱模螺钉螺纹连接与螺纹孔内部,增设滑块分体通过滑槽滑动安装在凸台上并压紧脱模螺钉固定,简化了脱模工序,避免了传统主模体内腔易漏气现象的发生。
2.在分模体与主模体之间存留一定空腔,脱模时通过推杆将分模体移动至空腔内,可避开倒拔角区域,提高了毛坯件产出品质。
3.通过电机转轴的转轮外缘均布设置刷毛,水泵喷嘴朝向转轮,高速旋转刷毛能够清理模具不同方向的沟槽,使得清洗模具的面积较大,更加彻底。
创新点:
1. 通过在主模体侧壁设置螺纹孔的凸台,内部螺纹连接脱模螺钉,再以滑块套装并压紧脱模螺钉,改变传统的在主模体上钻制通孔的设计,克服模具内腔漏气缺陷。
2. 通过分模体与主模体之间存留空腔的设计,在脱模时使分模体有移动空间,避免壁厚较薄的毛坯件因倒拔而破坏表层品质完整,且清洁机构可高速去除脱模后残余杂质,提高了模具复位、再使用的利用率。
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