需求简要说明及主要技术参数 |
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核心技术:
(1)将模具下模设置在气液增压缸上,气液增压缸带动模具上模下压或上移;将伺服机构设置在模具下模上,通过伺服机构将待冲压的公轨伸入或拉出模具中,实现了一次冲压能同时冲压四个挡点,解决了两次分别冲压产生的干扰。
(2)通过电机使丝杆进行转动,且两侧丝杆旋转方向相反,所以滑块带动铰接杆向相反方向移动,铰接杆之间夹角变小时,铰接杆推动移动杆向上移动,当铰接杆之间夹角变大时,铰接杆带动移动杆向下移动。当移动杆向上移动时,安装杆同时向上移动,通过顶块顶出模具,实现自动出料。
(3)设置置物槽,把工件放置在置物槽内,再通过移动夹板使得弹簧在限位槽内伸缩,进而调节夹板间的距离。把工件放进后,松掉夹板,弹簧复位使夹板对工件进行夹持,避免冲压时位置发生偏移。
创新点:
(1)公轨挡点冲压磨具实现了一次冲压能同时冲压四个挡点,实现了四个挡点快速调整且互不干涉,5分钟内快速换型,大大提高了工作效率和产品质量。
(2)冲压模具通过滑块带动两侧丝杆相反旋转,推动移动杆和安装杆向上移动,从而实现了自动出料;同时冲压模具增加了夹持固定的功能,避免了冲压时公板位置发生偏移,降低了工人的操作风险,同时提高了工作效率。
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