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伺服压力机项目研发

需求所属领域: 装备制造
需求所处阶段:小批量生产阶段
需求缘由:新产品开发
意向合作方式: 技术开发、人才培养
意向合作院校: 华中科技大学
拟投入资金额: 面议
参加活动: 2020年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动、2021年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动、首届江苏产学研合作对接大会、2022年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动
发布人:肖政 离线
1、在主传动系统研究既要注重伺服电机速度变化控制,又要注重下死点精度的控制,以及确保滑块在任意位置的速度-载荷-行程精度控制综合优化,以适应高强钢冷热成形工艺曲线的高响应运动机构,及高速重载滑动螺杆螺母摩擦副的制造; 2、可适应多种冲压工艺的上横梁结构,实现不同的杆系曲线与増力效果,以满足不同的成形工艺类型的行程-压力曲线; 3、适用于多伺服电机同步驱动的高速平行轴减速机构; 4、特殊材料及结构的高速重载滑动螺杆/螺母驱动系统,并根据摩擦副特性匹配润滑方式; 5、独特的多系统连续润滑设计,根据不同的摩擦副特性匹配最适合的润滑方式; 6、带失电保护功能的滑块动态平衡装置,可以在机床意外断电、伺服电机制动失效的情况下紧急制动滑块。 本项目,采用数字伺服电机直接传动技术,通过产学研合作,将有望实现提高汽车轻量化水平,进而改变我国高强钢成形生产线制造的困难状况,带来具有自主知识产权的成形压力机及成形生产线的快速发展,解决依靠进口的局面,推动我国汽车轻量化技术走向世界前列,具有广阔的市场前景。热成形伺服压力机是工艺实现的关键装备之一 ,负责执行成形和淬火两道热成形工艺工序。目前全球范徐锻围内的热成形压力机均为高速液压机。但是高速液压机具有高成本、高能耗、高噪音、定位精度不准的劣势。而徐锻利用自己在伺服领域的研究成果,创新型的采用了全电机械伺服的解决方案,完美的解决了这些问题。基于工业物联和机器人及自动化集成技术,通过配置智能化集成控制系统,可实现与ERP通讯及远程管理功能,来实现智能化+自动化。基于绿色制造和智能制造的高效冲压生产模式,意味着更高的生产效率和产品精度、更稳定的重复精度、更加柔性化的生产方式,较低的劳动强度、更快的市场反应速度以及更加全面的企业信息化系统。
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需求详情

技术介绍
需求简要说明及主要技术参数
1、在主传动系统研究既要注重伺服电机速度变化控制,又要注重下死点精度的控制,以及确保滑块在任意位置的速度-载荷-行程精度控制综合优化,以适应高强钢冷热成形工艺曲线的高响应运动机构,及高速重载滑动螺杆螺母摩擦副的制造; 2、可适应多种冲压工艺的上横梁结构,实现不同的杆系曲线与増力效果,以满足不同的成形工艺类型的行程-压力曲线; 3、适用于多伺服电机同步驱动的高速平行轴减速机构; 4、特殊材料及结构的高速重载滑动螺杆/螺母驱动系统,并根据摩擦副特性匹配润滑方式; 5、独特的多系统连续润滑设计,根据不同的摩擦副特性匹配最适合的润滑方式; 6、带失电保护功能的滑块动态平衡装置,可以在机床意外断电、伺服电机制动失效的情况下紧急制动滑块。 本项目,采用数字伺服电机直接传动技术,通过产学研合作,将有望实现提高汽车轻量化水平,进而改变我国高强钢成形生产线制造的困难状况,带来具有自主知识产权的成形压力机及成形生产线的快速发展,解决依靠进口的局面,推动我国汽车轻量化技术走向世界前列,具有广阔的市场前景。热成形伺服压力机是工艺实现的关键装备之一 ,负责执行成形和淬火两道热成形工艺工序。目前全球范徐锻围内的热成形压力机均为高速液压机。但是高速液压机具有高成本、高能耗、高噪音、定位精度不准的劣势。而徐锻利用自己在伺服领域的研究成果,创新型的采用了全电机械伺服的解决方案,完美的解决了这些问题。基于工业物联和机器人及自动化集成技术,通过配置智能化集成控制系统,可实现与ERP通讯及远程管理功能,来实现智能化+自动化。基于绿色制造和智能制造的高效冲压生产模式,意味着更高的生产效率和产品精度、更稳定的重复精度、更加柔性化的生产方式,较低的劳动强度、更快的市场反应速度以及更加全面的企业信息化系统。
企业信息
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