科技计划:
成果形式:
合作方式:
参与活动:
首届江苏产学研合作对接大会
专利情况:
未申请专利
成果简介
综合介绍
成果简介:
Si脱氧高端线材大量用于晶体硅片切割丝、钢帘线等,成材过程需经受热轧以及深拉拔大变形量加工至线径0.12mm甚至更细直径规格,夹杂物是加工过程断丝的主要原因。
为了解决冷拉拔时的断丝问题,Si脱氧的深拉拔钢丝要求对钢中非金属夹杂物进行极为严苛的控制。长期以来,特钢企业生产Si脱氧的深拉拔线材时对夹杂物采用的是塑性化控制技术路线。
本成果独辟蹊径,提出并成功在工业生产中实现了Si脱氧的线材中夹杂物低熔点化与尺寸细小化控制。在国内率先成功开发了晶体硅片切割钢丝,采用该技术生产的切割丝热轧盘条实现连续冷拉拔超过29000km不断丝。
该技术可以应用于Si脱氧的钢帘线以及其它高品质线材。
创新要点
成果亮点:
1.具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利3项。
2.成果来源:企业横向项目。
3.技术先进性:国际先进。
4.获奖情况:省部级科技二等奖一项、三等奖一项。
技术指标
技术优势:
成熟度高,并且可以和技术受让企业合作研发实现技术升级。
性能指标:
细规格切割钢丝热轧盘条实现连续冷拉拔1000~10000万公里不断丝。
其他说明
市场分析:
国内高品质特殊钢生产企业。
经济效益分析:
该技术工艺不仅适于生产高品质切割钢丝,同时适合生产汽车轮胎子午线。因此,本技术具有很大的实际应用价值与广阔的市场前景,经济效益可观。
完成人信息
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