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松散体烧结设备底部粉尘

成果编号:26555
价格:面议
完成单位:江苏亨通光导新材料有限公司
单位类别:企业
完成时间:2020年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 装备制造、能源环保
发布人:江苏省生产力促进中心科技人才培训中心 在线
松散体烧结系统示意图如右图所示。通过该系统对SiO2细微颗粒组成的松散体进行脱水、玻璃化,最终形成光纤预制棒。 烧结炉由壳体、石墨保温层、石墨加热件以及石英材质的炉芯管组成。炉膛内部充入保护气体防止石墨加热件以及保温层氧化。壳体内通过冷却水循环来降低壳体表面温度。 供气系统、供气管道通过连接头连接炉芯管底部,通入工艺气体。引杆将松散体送入炉芯管中。炉芯管上部使用密封罩进行密封。使用热电偶控制温度,使松散体脱水以及玻璃化。废气经由炉芯管上部的抽气口抽离。松散体在工艺过程中有少量的粉尘脱离并堆积在炉芯管底部。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:新工艺
合作方式:技术服务
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
综合介绍
松散体烧结系统示意图如右图所示。通过该系统对SiO2细微颗粒组成的松散体进行脱水、玻璃化,最终形成光纤预制棒。 烧结炉由壳体、石墨保温层、石墨加热件以及石英材质的炉芯管组成。炉膛内部充入保护气体防止石墨加热件以及保温层氧化。壳体内通过冷却水循环来降低壳体表面温度。 供气系统、供气管道通过连接头连接炉芯管底部,通入工艺气体。引杆将松散体送入炉芯管中。炉芯管上部使用密封罩进行密封。使用热电偶控制温度,使松散体脱水以及玻璃化。废气经由炉芯管上部的抽气口抽离。松散体在工艺过程中有少量的粉尘脱离并堆积在炉芯管底部。
创新要点
采用局部质量原理中的让物体的不同部分各具不同功能原理。高温区采用石墨炉芯管避免析晶作用。在低温区采用原有的石英炉芯管。炉芯管的石墨部分与石英部分通过法兰连接。 避免了降温时高温区已析晶的石英炉芯管破裂。
技术指标
烧结料层厚度达到900mm以上,最高可以达到1000mm,烧结系统工序能耗达到45.0kgce以内,二氧化硫排放浓度达到50mg/m3以内,氮氧化物排放浓度达到110mg/m3以内,二噁英排放达到0.5ng/m3以内,粉尘排放控制在20mg/m3以内
其他说明
完成人信息
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