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利用微反应技术通过连续流制备Y2010A的工艺

成果编号:26525
价格:面议
完成单位:南京先进生物材料与过程装备研究院
单位类别:其他院所
完成时间:2020年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 生物技术与医药、其他
发布人:江苏省生产力促进中心理化测试服务中心 离线
亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯(Y2010A)产品是通用无灰型抗氧剂和极压剂,具有优异的极压、抗磨性能,热稳定性好,高温极压性能突出。产品适用于各种润滑油、润滑脂中,高温下可用于轴曲润滑油、发动机油、齿轮油、各种润滑脂、金属加工液等。 目前国内外主要采用二硫化碳与二正丁胺在碱性条件下加成反应后再与二氯甲烷进行取代反应合成Y2010A的路线,目前国产产品质量存在产品颜色深、纯度低、极压抗氧性差等缺点,高端产品仍然依赖进口。该工艺的难点在于:(1)加成反应放热剧烈且体系传热效率低导致热量分布不均导致副反应难以控制;(2)反应体系呈现液液两相,使传质效率下降,反应时间长,副产物难以避免。从而导致反应后处理过程繁琐、生成成本提高等问题。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:新工艺
合作方式:技术转让、技术开发、其他
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
综合介绍
亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯(Y2010A)产品是通用无灰型抗氧剂和极压剂,具有优异的极压、抗磨性能,热稳定性好,高温极压性能突出。产品适用于各种润滑油、润滑脂中,高温下可用于轴曲润滑油、发动机油、齿轮油、各种润滑脂、金属加工液等。 目前国内外主要采用二硫化碳与二正丁胺在碱性条件下加成反应后再与二氯甲烷进行取代反应合成Y2010A的路线,目前国产产品质量存在产品颜色深、纯度低、极压抗氧性差等缺点,高端产品仍然依赖进口。该工艺的难点在于:(1)加成反应放热剧烈且体系传热效率低导致热量分布不均导致副反应难以控制;(2)反应体系呈现液液两相,使传质效率下降,反应时间长,副产物难以避免。从而导致反应后处理过程繁琐、生成成本提高等问题。
创新要点
项目团队利用微反应技术具有高效传热、传质的特点,通过连续流制备工艺获得的Y2010A产品满足润滑油添加剂企业使用要求。新工艺显著提高产品质量及生产安全性,并为工业化生产提供技术支撑。
技术指标
纯度达99[%],并通过尺度放大,可实现500吨/年中试规模生产,将连续新工艺生产的中试产品与某国外品牌产品分别以1.5[%]的浓度加入到500SN的基础油混匀后进行测试,考察了产品的氧化安定性能、抗挤压性能、抗磨性能,结果表明本项目产品Y2010A具有良好的应用性能,氧化安定和抗挤压性能甚至优于国外高端产品。
其他说明
完成人信息
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