科技计划：
成果形式：新技术、新工艺
合作方式：技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、人才培养、共建载体
参与活动：
2020年高校院所走进镇江高新区暨船舶海工产业产学研合作对接活动
2020年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动
2021年高校院所走进镇江产学研合作对接活动
2021年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动
首届江苏产学研合作对接大会
专利情况：
未申请专利
成果简介
综合介绍
陶瓷 3D 打印，是将陶瓷粉末加入树脂中，通过高速搅拌使陶瓷粉末在树脂溶液中分散均匀，制备高固相含量、低粘度的陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料铺放在光固化成型机上固化，
逐层累加得到陶瓷零件素坯，最后通过干燥、脱脂和烧结等后处理工艺制备陶瓷零件。经过多年努力，团队已经成功研发陶瓷光固化 3D 打印机，同时具备包括陶瓷粉末磨制，陶瓷浆料制备，陶瓷坯体干燥、脱脂及烧结的技术，具有完整制备复杂精细陶瓷零件的能力。
创新要点
1.采用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪作为光源，液态光固化单体作为反应材料，在紫外光的作用下发生聚合反应将陶瓷颗粒包裹，逐层进行光固化最终形成三维结构；
2.不依赖于模具，是将快速成型技术直接应用于制造陶瓷零件，材料利用率高达 95[%]，且工艺周期短；
3.运用面曝光成型工艺制作出的陶瓷零件表面质量好，尤其是在微小部件的成型上更加便于精度的控制；
4.可成形复杂形状的零件，相比于传统切削加工而言，在具有复杂内部孔洞结构和复杂曲面的成形方面有着极大的优势；提高零件设计的自由度，可用于制造用于生物医学和航空航天领域的多孔结构及异形曲面零件。
技术指标
1.采用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪作为光源，液态光固化单体作为反应材料，在紫外光的作用下发生聚合反应将陶瓷颗粒包裹，逐层进行光固化最终形成三维结构；
2.不依赖于模具，是将快速成型技术直接应用于制造陶瓷零件，材料利用率高达 95[%]，且工艺周期短；
3.运用面曝光成型工艺制作出的陶瓷零件表面质量好，尤其是在微小部件的成型上更加便于精度的控制；
4.可成形复杂形状的零件，相比于传统切削加工而言，在具有复杂内部孔洞结构和复杂曲面的成形方面有着极大的优势；提高零件设计的自由度，可用于制造用于生物医学和航空航天领域的多孔结构及异形曲面零件。
其他说明
完成人信息
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联系人信息
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方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
电话：025-85485967 QQ群：1035941228