高强铝合金材料塑性成形过程工艺优化、模拟及控制

成果编号：25644

价格：面议

完成单位：江苏科技大学

单位类别：其他高校

完成时间：2019年

成熟程度：批量生产阶段

服务产业领域：装备制造、新材料

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发布人：shy782000 离线

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高性能铝合金微观组织在热变形过程中存在晶粒拓扑变形，动态再结晶，二次相动态析出等复杂晶变、相变行为，材料的高温流变行为及组织演化十分复杂。本成果对铝合金材料的热力加工工艺过程进行了系统研究，建立了材料的热变形力学行为及微观组织高温物理模型的控制方程，实现了对材料热变形过程中的塑性流动及微观组织演变行为的预测及控制。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术、新工艺

合作方式：技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、技术入股、人才培养

参与活动： 2020年高校院所走进镇江高新区暨船舶海工产业产学研合作对接活动 2020年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动 2021年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动首届江苏产学研合作对接大会

专利情况：正在申请 ,其中:发明专利 0 项
已授权专利,其中:发明专利 2 项
专利号:
ZL201811354274.5
ZL201610383398.0

成果简介

综合介绍

创新要点

1、构建基于加工硬化、动态回复及部分动态再结晶混合机制下的三段式本构方程。 2、构建动态再结晶及动态回复混合机制下的动态再结晶分数及晶粒尺度模型。 3、实现热力条件下材料动态再结晶体积分数及晶粒尺寸的数值模拟及预测。 4、研究了晶粒取向行为与热变形工艺条件之间的规律。

技术指标

1、高强铝合金7055热轧过程中的Z参数决定了动态再结晶程度。 2、可实现对热轧厚板不同厚度再结晶程度的数值模拟及预测。 3、该板材在同层面内沿轧制方向及横向上的屈服及抗拉性能指标相近且较高，而与轧制方向呈45°方向上的性能指标则明显较低，且中心层上的拉伸力学性能各向异性程度要高于表层。板材中心层在各方位上的屈服及抗拉强度指标均优于表层对应方位上的性能指标。 4、造成室温拉伸性能各向异性的主要原因来自于织构效应。板材中心层主要以轧制织构Brass和S织构为主，体积分数约45[[%]]，而随机取向占比约53[[%]]；表层主要以再结晶织构R为主，体积分数约13[[%]]，而随机取向占比约78[[%]]，板材中心层的再结晶程度明显小于表层。

其他说明

完成人信息

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