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节能型氮气氛保护双推板炉研究与开发

成果编号:19064
价格:面议
完成单位:中国电子科技集团公司第四十八研究所
单位类别:中国农科院系统院所
完成时间:2017年
成熟程度:批量生产阶段
服务产业领域: 装备制造
发布人:余永雄 离线
该设备主要由炉体设计、气路和管道设计、外围循环推进系统设计以及电气控制系统设计几部分组成。主要创新点有:1、针对软磁材料烧结炉的能耗问题提出了优化方案,通过优化设计炉膛结构、采用新型轻质耐火材料、进行余热利用等手段达到节能降耗的目的。2、提出了一种新的循环排胶方式,通过让排胶区内的热空气循环流动,增加炉内空气对胶质和水分的溶解率,去除炉内排胶死角,从而提高排胶效率。3、研制了可控降温炉体,通过调节风冷层的风速控制炉体降温速率;研究了夹层风道行程与炉体降温曲线的关联性,开发了相应的控制程序。4、采用双热源技术,在排胶区同时使用电热和热风余热两种热量,进一步提高了设备的节能降耗指标。目前,项目核心技术已取得授权实用新型专利四项,一项发明专利已通过实质审查。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:
合作方式:技术开发
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
综合介绍
该设备主要由炉体设计、气路和管道设计、外围循环推进系统设计以及电气控制系统设计几部分组成。主要创新点有:1、针对软磁材料烧结炉的能耗问题提出了优化方案,通过优化设计炉膛结构、采用新型轻质耐火材料、进行余热利用等手段达到节能降耗的目的。2、提出了一种新的循环排胶方式,通过让排胶区内的热空气循环流动,增加炉内空气对胶质和水分的溶解率,去除炉内排胶死角,从而提高排胶效率。3、研制了可控降温炉体,通过调节风冷层的风速控制炉体降温速率;研究了夹层风道行程与炉体降温曲线的关联性,开发了相应的控制程序。4、采用双热源技术,在排胶区同时使用电热和热风余热两种热量,进一步提高了设备的节能降耗指标。目前,项目核心技术已取得授权实用新型专利四项,一项发明专利已通过实质审查。
创新要点
技术指标
本项目研究的RAN14-79×3600×25/UM节能型氮气氛保护双推板炉主要技术指标如下:窑炉主体长度: 36米预热区长度: 1.11米循环区长度: 6.66米电阻丝区长度 2.22米硅钼棒区长度: 15.54.米(其中2.22米为可控降温区)风冷区长度: 8.99米轨道结构:炉床板结构炉膛结构:无拱顶框架式结构返回方式:双轨道返回窑炉控温点最高温度: 1450℃窑体表面温度: ≤室温+40℃耗氮量: 28±10% m3/h(无致密化)推板尺寸: 340×340×30 mm有效装坯高度: 220 mm窑炉烧结时间(运行周期): ≤24h推板载重: ≤32kg/板推进速度: 12-18min/车24小时产量: 3000-5000kg恒温烧结时间(稳定运行) ≥4h保温功率: ≈220 kw控温组数: 34组功率因素:电容补偿≥0.92窑炉进口处设置产品限位安全门高温段有效截面温度均匀性: ≤±3℃ 氮气源要求:60m3/h、压力≥0.4mPa、氧含量≤10ppm输入电源: 380VAC 50HZ 500KVA窑炉满足软磁铁氧体PC44以上功率材料的生坯烧结工艺要求;炉膛结构采用48所独创的无拱顶框架式结构;降温区风冷置换出的热风直接送返预热区和循环区;推进周期稳定性: ±2秒
其他说明
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