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一种硬脆材料小孔螺纹成形磨削方法

成果编号:18186
价格:面议
完成单位:大连理工大学
单位类别:211系统院所、中国科学院系统院所
完成时间:2017年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 装备制造
发布人:鲍永杰 离线
以高体积分数颗粒增强金属基复合材料、陶瓷、石英等为代表的硬脆材料由于具有良好的性能,被广泛应用于现代科技领域。尤其是高体积分数颗粒增强金属基复合材料具有重量轻、模量高、比强度大、热膨胀系数低、耐腐蚀、吸振性好等一系列优点,在航空航天、汽车、战略性武器等领域有广泛的应用。但是硬脆复合材料的高比强度和高比刚度等特点使其成为难加工材料,特别是在硬脆材料零件上加工M2~M5的小孔螺纹更为困难。目前国内研究单位大多采用硬质合金丝锥手工攻丝的方法来加工硬脆材料零件小孔螺纹,为防止昂贵的硬脆复合材料零件在攻丝工序中因刀具折断而变成废品,许多相关制造企业不得已在手工攻丝过程中采用“攻丝-退刀-排屑-攻丝-退刀-排屑”重复步骤加工。加工效率极为低下,而且不能完全保证丝锥在攻丝过程中不发生折断情况。这种落后的小孔螺纹加工技术严重制约了新产品的研制进度和量产能力。采用盘状成形砂轮磨削加工螺纹方法,对于外圆螺纹,包络角度小,加工误差小,因此在生产中已经得到应用。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:
合作方式:技术开发
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
综合介绍
以高体积分数颗粒增强金属基复合材料、陶瓷、石英等为代表的硬脆材料由于具有良好的性能,被广泛应用于现代科技领域。尤其是高体积分数颗粒增强金属基复合材料具有重量轻、模量高、比强度大、热膨胀系数低、耐腐蚀、吸振性好等一系列优点,在航空航天、汽车、战略性武器等领域有广泛的应用。但是硬脆复合材料的高比强度和高比刚度等特点使其成为难加工材料,特别是在硬脆材料零件上加工M2~M5的小孔螺纹更为困难。目前国内研究单位大多采用硬质合金丝锥手工攻丝的方法来加工硬脆材料零件小孔螺纹,为防止昂贵的硬脆复合材料零件在攻丝工序中因刀具折断而变成废品,许多相关制造企业不得已在手工攻丝过程中采用“攻丝-退刀-排屑-攻丝-退刀-排屑”重复步骤加工。加工效率极为低下,而且不能完全保证丝锥在攻丝过程中不发生折断情况。这种落后的小孔螺纹加工技术严重制约了新产品的研制进度和量产能力。采用盘状成形砂轮磨削加工螺纹方法,对于外圆螺纹,包络角度小,加工误差小,因此在生产中已经得到应用。
创新要点
技术指标
最终达到的效果:实际加工误差阈值(四级精度)δo达到0.056mm
其他说明
完成人信息
姓名:对接成功后可查看
所在部门:对接成功后可查看
职务:对接成功后可查看
职称:对接成功后可查看
手机:对接成功后可查看
E-mail:对接成功后可查看
电话:对接成功后可查看
传真:对接成功后可查看
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