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高精密钨铜合金零部件粉末注射成形技术

成果编号:40842
价格:面议
完成单位:广东省科学院新材料研究所
单位类别:其他院所
完成时间:2025年
成熟程度:小批量生产阶段
服务产业领域: 新材料
发布人:JSPC王磊 在线
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高、密度大;铜导电导热性能优越,钨铜合金微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜合金通常采用粉末冶金方法制备,为提高合金致密度,工业生产一般是先烧结一定孔隙率的多孔钨骨架,再渗铜得到低气孔率的钨铜合金坯料,最后经机加工得到所需形状的零部件。但是针对三维复杂微细结构的钨铜合金部件,传统的机加工与形变加工已经很难满足要求。本技术采用粉末注射成形实现了三维复杂微细结构钨铜合金零部件的近终形成形,成本低,可大批量生产。
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成果介绍

科技计划: 地市级:
成果形式:新技术、新工艺、新产品
合作方式:技术开发、技术服务
参与活动:
专利情况: 正在申请 ,其中:发明专利 0
已授权专利,其中:发明专利 2
专利号:
ZL201811618675.7
成果简介
综合介绍
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高、密度大;铜导电导热性能优越,钨铜合金微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜合金通常采用粉末冶金方法制备,为提高合金致密度,工业生产一般是先烧结一定孔隙率的多孔钨骨架,再渗铜得到低气孔率的钨铜合金坯料,最后经机加工得到所需形状的零部件。但是针对三维复杂微细结构的钨铜合金部件,传统的机加工与形变加工已经很难满足要求。本技术采用粉末注射成形实现了三维复杂微细结构钨铜合金零部件的近终形成形,成本低,可大批量生产。
创新要点
本技术采用粉末注射成形实现了三维复杂微细结构钨铜合金零部件的近终形成形,成本低,可大批量生产。本技术可以制备铜含量在 15%~50%的钨铜合金零部件,其中80WCu 合金零部件的密度≥15.2g/cm3,导电率≥34%ICAS。
技术指标
本技术可以制备铜含量在 15%~50%的钨铜合金零部件,其中80WCu 合金零部件的密度≥15.2g/cm3,导电率≥34%ICAS。
其他说明
完成人信息
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