科技计划：
成果形式：新装备
合作方式：技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动：
专利情况：
正在申请 ,其中:发明专利 1 项
已授权专利,其中:发明专利 1 项
成果简介
综合介绍
超大型环件的轧制存在刚度差和变形路径长的特点，导致轧制过程易失稳和出现翘曲，进而降低环件的尺寸精度和组织性能，甚至会造成轧制失败，这在铝合金环件的热轧中更加明显。大部分轧制支撑辊采用圆柱的形式，转动惯量大且无法移动，因此会阻碍环件的运动，主要包括环件绕自身轴线的转动、环件长大的径向运动和轧制宽展后的轴向变形。另外，由于环件与支撑辊的不连续接触、环件端面的不平和环件的软化等，环件在高速运动中极易产生轴向方向的振动。因此，本发明设计了一种可沿环件径向运动，同时具有适应环件轴向振动阻尼特性的支撑装置，有效提高环件轧制过程稳定性、实现环件组织均匀性控制，提高轧制成功率。
创新要点
①采用超声波实现距离探测；
②内锥辊支架为对称的等腰三角形结构，顶端设有轴承孔，两侧为肋板，底边为铰轴，铰轴两端分别与肋板的下端部固定连接。
③锥辊轴的两端通过两个轴承分别与外锥辊支架、内锥辊支架连接，以提高稳定性。
技术指标
①大型环件轧制的辅助支撑辊装置，包括：锥辊，锥辊轴，外锥辊支架，内锥辊支架，一对外摇杆，一对内摇杆，滑动底座，弹性阻尼机构，固定底座；
②各部件连接状态：大型环件轧制的辅助支撑装置，包括锥辊和锥辊轴；外锥辊支架和内锥辊支架分别与锥辊轴两端联接；两对摇杆，一端通过轴承分别与外锥辊支架和内锥辊支架联接，另一端与设于滑动底座上的第一支架轴、第二支架轴固定联接，以调整锥辊的高度；弹性阻尼机构，安装在滑动底座上，通过一对线性阻尼器、可调弹簧机构、滑块轴、一对第二导轨和连杆的配合，适应环件的轴向位移；可调弹簧机构，通过一对线性弹簧、第二电机、第二丝杠、第二丝杆丝杆和角位移传感器的配合保持环件高度；固定底座上设有一对第一导轨，滑动底座卡装在一对第一导轨上，通过设于固定底座及滑动底座之间的丝杆丝杠副驱动滑动底座在一对第一导轨上往复运动，使环件和锥辊的径向相对位置保持不变。
其他说明
完成人信息
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王庆富与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
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