成果、专家、团队、院校、需求、企业在线对接

  • 黄磊与江苏省生产力促进中心创新平台管理与服务处对接成功
  • 方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 赵金星与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功
  • 王庆富与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 高文通与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
  • 高文通与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功

一种环氧化合物生产过程皂化废水的处理方法

成果编号:40211
价格:面议
完成单位:常州大学
单位类别:其他高校
完成时间:2020年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 能源环保
发布人:zyang 在线
本发明一种环氧化合物生产过程皂化废水的 处理方法,属于高含盐废水的处理技术领域。将氯醇皂化产生的皂化废水原液输入多效蒸发器 中浓缩,产生的中性凝液可作工艺水使用。浓缩后的皂化废水与浓硫酸一起输入中和混合器中 进行反应,生成 HCl 气体、及硫酸盐与盐酸的混 合液。将此混合液输入气流干燥塔中用热气流进行干燥。气相经旋风分离得到固体硫酸盐粉末,尾气经冷凝得到盐酸。从而使高含盐皂化废 水中的氯离子转化成可作产品或原料使用的盐 酸或 HCl 气体 ;生成的硫酸盐可分别作为石膏粉 (CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、钾肥(K2SO4) 使用。达到使环氧化合物生产过程产生的皂化废 水资源化利用的目的。
87 次浏览 分享到

成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术、新工艺
合作方式:技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
综合介绍
本发明一种环氧化合物生产过程皂化废水的 处理方法,属于高含盐废水的处理技术领域。将氯醇皂化产生的皂化废水原液输入多效蒸发器 中浓缩,产生的中性凝液可作工艺水使用。浓缩后的皂化废水与浓硫酸一起输入中和混合器中 进行反应,生成 HCl 气体、及硫酸盐与盐酸的混 合液。将此混合液输入气流干燥塔中用热气流进行干燥。气相经旋风分离得到固体硫酸盐粉末,尾气经冷凝得到盐酸。从而使高含盐皂化废 水中的氯离子转化成可作产品或原料使用的盐 酸或 HCl 气体 ;生成的硫酸盐可分别作为石膏粉 (CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、钾肥(K2SO4) 使用。达到使环氧化合物生产过程产生的皂化废 水资源化利用的目的。
创新要点
本发明方案的实施,使环氧化合物生产过程产生的皂化废水实现资源化利用。其中 :浓缩蒸出的中性凝水可作为工艺水循环使用 ;浓缩皂化废水中的碱和氯 化盐类通过与浓硫酸反应,氯离子转化成可作产品或原料使用的盐酸或 HCl 气体 ;生成的 硫酸盐可分别作为石膏粉(CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、钾肥(K2SO4)销售。尤其是对 甘油法环氧氯丙烷工艺过程,回收的 HCl 和盐酸即可作为甘油氯化的原料,实现废水资源化利用。
技术指标
步骤(1)所述的多效蒸发系统是 3 ~ 5 效,可根据皂化废水原液盐浓度确定效数和其所述的浓缩后皂化废液浓缩后的浓度控制视盐的种类而定 ;对于含 NaCl 的浓缩废水盐浓度宜控制在质量比 32 ~ 35% ;对于含 CaCl2 的浓缩废水盐浓度控制在质量 比 48 ~ 50% ;对于含 KCl 的浓缩废水盐浓度宜控制在质量比 52 ~ 55%;步骤(2)所述的浓硫酸是指质量浓度 92 ~ 98% 的硫酸;步骤(3)所述的气流干燥塔宜用热空气直接干燥 ;对于不同的硫酸盐,适宜的操 作温度不同 ;对于硫酸钙混合液,气流干燥温度宜在 155 ~ 165℃,通过旋风分离得到熟石膏粉 CaSO4·0.5H2O ;对于 K2SO4 混合液,气流干燥温度宜控制在 520 ~ 540℃,通过旋风分 离得到无水硫酸钾 ;对于硫酸钠混合液,气流干燥温度宜控制在 450 ~ 500℃,通过旋风分 离得到无水硫酸钠 ;从旋风分离器流出的尾气经热量回收和冷凝后得到浓盐酸,冷凝温度 宜控制在 15 ~ 20℃。
其他说明
完成人信息
姓名:对接成功后可查看
所在部门:对接成功后可查看
职务:对接成功后可查看
职称:对接成功后可查看
手机:对接成功后可查看
E-mail:对接成功后可查看
电话:对接成功后可查看
传真:对接成功后可查看
邮编:对接成功后可查看
通讯地址:对接成功后可查看
联系人信息
姓名:对接成功后可查看
所在部门:对接成功后可查看
职务:对接成功后可查看
职称:对接成功后可查看
手机:对接成功后可查看
E-mail:对接成功后可查看
电话:对接成功后可查看
传真:对接成功后可查看
邮编:对接成功后可查看
通讯地址:对接成功后可查看

咨询与解答