科技计划：
成果形式：
合作方式：技术转让、技术开发
参与活动：
专利情况：
未申请专利
成果简介
综合介绍
稀土镁合金由于具有轻质，较高的比强度、比刚度，耐腐蚀，电磁屏蔽性能优良等优点，被称为最重要的轻量化结构材料。但其锻造温度范围较窄，塑性成形能力较差。在等温超塑性成形下的塑性得到很大提高，能够显著提高材料塑性，降低设备吨位，减少加工硬化，由于变形速度低，锻件微观组织和综合性能均有良好的均匀性和一致性。针对镁合金件尤其是大型复杂镁合金零件还未能在航天得到应用，带高筋圆盖板零件尺寸较大，形状复杂，力学性能要求较高，采用等温超塑性成形技术可以得到较好的模锻成型。
创新要点
1. 创新的提出了一种镦粗预成形+一次成形（快速成形+局部加载+超塑性成形）的等温超塑性成形工艺。
2. 轴对称等温压缩是可以在较大的应变速率范围内测定材料在等温变形过程中的真应力-真应变关系，它对应变速率敏感材料和不敏感材料都同样适用。
3. 采用双曲正弦模型得到 AQ80 镁合金材料的峰值流变应力本构方程。
4. 采用基于实测数据的回归分析方法，得出双曲正弦函数形式本构方程中的材料参数 α，lnA，n，Q，建立了考虑应变影响的 AQ80 镁合金流变应力预测模型。
技术指标
1. 主要尺寸参数指标：圆盘外径 529±0.2 mm、圆盘厚度 10±0.2 mm、筋板厚度 8+0.5 mm；
2. 力学性能指标：常温下：屈服强度 σ0.2≥220 MPa，抗拉强度 σb≥320 MPa，断后延伸率 δ≥5 %；。
3. 其他要求：带加强筋圆盖板件 2-3 件。
4. 温度 240 ℃-330 ℃，应变速率小于 0.007 s-1 下的区域；温度 370 ℃-400 ℃，应变速率小于 0.007 s-1 下的区域。
其他说明
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