技术需求之一：
降低成本，提升电池片效率一直是驱动光伏晶硅市场的原动力。目前更高效电池Topcon，Hit异质结的生产过程中，金属化工艺环节会对钝化层（如隧道钝化TOPCON，异质结技术选择性参杂SE）产生损伤，从而影响电池片的效率。高效率电池也提出了对超高方阻的发展需求，但现有的烧结技术很难达到接受的欧姆接触，给烧结和银浆材料带来了极大挑战。
通过研发新型的激光技术，在电池片金属化烧结前，对电池片进行一项特殊的欧母化处理，从而减少对钝化层的损伤，提升开路电压，提高电池效率，为TOPCON电池提升至少0.3%以上的效率提升，助力行业高效电池转化效率再创新高。预期达到的主要技术参数：
（1）topcon 电池效率提升0.2%以上；
（2）topcon电池片开路电压提升至少1.3%。
技术需求之二：
非晶硅异质结太阳能电池是下一代高效电池的首选技术之一。目前异质结电池的金属化采用低温银浆丝网印刷工艺，存在银栅线电导率低，组件焊接拉力小的缺点，且低温银浆成本高。直接电镀铜金属化工艺作为替代技术，具有成本低、栅线导电性高、焊接拉力大的优点。由于异质结电池正反两面都是透明导电薄膜，在铜电镀前需要掩膜和开槽，实现铜栅线的图形化。开发低成本掩膜和开槽工艺是实现铜电镀金属化工艺产业化的关键。
激光开槽具有速度快、技术成熟、损伤小的优点，在异质结电池电镀铜金属化掩膜开槽工艺中极具应用潜力，开发先进的开槽激光装备和工艺对推动异质结太阳电池的量产具有十分重要的现实意义。本项目拟开发的激光开槽设备和工艺达到如下指标：
（1）金字塔绒面开槽的宽度 30 微米，且开槽宽度均匀；
（2）标准210*210mm硅片的开槽工艺时间 10 秒；
（3）开槽工艺对异质结电池表面损伤小，开槽后异质结电池的暗饱和电流密度 10 fA/cm2；
（4）激光开槽镀铜金属化异质结太阳电池的转换效率 24.5%。
黄磊与江苏省生产力促进中心创新平台管理与服务处对接成功
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