需求简要说明及主要技术参数 |
---|
核心技术:
1.在模具上模和下模的模框中央分别设置熔锻铅坯料的型腔镶块,下模镶块置于倾斜侧壁的凹槽内,而在上模镶块上安装相对应的倾斜凸台,以型腔镶块斜面密封可延长模具密封接触面,防止铅金属经热锻时脱离模具散落四周
2.模框分型面上沿型腔周缘设置密封槽和环形耐高温密封条,当模具合模时,周边贴合、压紧,阻断型腔内残余渗漏的铅金属,进一步提高铅热锻模具的气密性
3.在模具中设置入水口引水入冷却腔,并在腔内沿轴向均布若干直杆和分流通孔,错位排列可改变单向水流速,进而延长模具冷却速度,提高了铅热锻铸件产出
创新点:
1.通过对上模和下模的型腔镶块斜面密封和模框沿型腔周缘的密封条设计,以免在热锻时铅金属从模具渗漏而散落在空气中,提高工作环境和工人的安全性
2.通过模具内部的冷却水循环和均布交错直杆与通孔形成紊流结构的设计,进而匀速降低热锻模具的冷却时间,避免内部产生较高的内应力,提高了模具锻件成品率
|
企业名称 | 对接成功后可查看 | 企业类型 | 对接成功后可查看 |
---|---|---|---|
所在地区 | 对接成功后可查看 | 详细地址 | 对接成功后可查看 |