需求简要说明及主要技术参数 |
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项目:醋酸下游产品的开发及醋酸新型催化剂的研发与应用
1、 工业生产硫酸的尾气净化处理
硫磺经燃烧后,生成二氧化硫,经吸收塔吸收生成硫酸,但吸收效率不可能做到百分之百,微量的二氧化硫会排放到空气中;排烟中的二氧化硫气体成为三氧化硫后,与空气中的水分结合即生成硫酸雾。目前二氧化硫小于400mg/Nm3,酸雾检测500mg/Nm3。期望达到二氧化硫排放小于200mg/Nm3,酸雾小于5mg/Nm3。
2、 醋酸生产中含醛、含碘废水的处理
目前醋酸装置的流程是脱醛塔底部废水收集在储罐中,然后泵打往火炬底部的闪蒸罐,通过火炬燃烧,水、气一起送入火炬。目前废水量每天6吨,含醛:13.54[%],酸:2.01[%],碘离子:0.24[%]。期望乙醛完全转化,碘离子回到系统内部循环。
3、 醋酸产品中醋酐含量偏高的问题
目前醋酸产品中醋酐含量在300ppm左右,期望醋酐能降到100ppm以下。
4、 水合肼蒸发分盐技术研发
目前公司的中间体水合肼溶液在合成过程中,副产氯化钠和碳酸钠,导致该中间体溶液中的含盐量较高,品质和浓度均较低。为此我公司考虑计划采用分盐技术,把水合肼中的主要成分氯化钠和碳酸钠分离出来,适当处理,这样不仅可以提高水合肼的纯度,而且氯化钠和碳酸钠还可以形成副产品进行销售,降低运行成本,还能产生一定的经济效益。每天约500吨的水合肼,含NaCl18.64[%],Na2CO35.44[%],Na2SO40.15[%],水合肼5[%],尿素0.76[%],水70[%]。期望对水合肼蒸发分离,肼和水通过精馏生产浓度为40[%]的水合肼;对水合肼进行蒸发分离,从该溶液中把NaCl分离出来,回收NaCl浓度大于99.1[%],TOC小于10ppm,氨氮小于5ppm;从该溶液中把Na2CO3 分离出来,回收的Na2CO3.H2O纯度大于95[%];蒸发结晶过程中控制水合肼的的损失低于2[%]。
5、未来企业希望在醋酸产业链延伸,醋酸及下游领域新型催化剂的研发与制备方面开展相关研究包括醋酸法制丙烯酸催化剂的研发;碳酸二甲酯-聚碳酸甲酯(PC)生产工艺的研发;醋酐生产工艺的研发;乙酸乙酯加氢制乙醇催化剂的研发与应用,醋酸废旧催化剂的回收再利用等。
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