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医疗薄壁类铸件运用多轴化、自动化、柔性化、智能化加工研发方案

需求所属领域: 装备制造
需求所处阶段:研制阶段
需求缘由:新产品开发
意向合作方式: 技术开发
意向合作院校:
拟投入资金额: 500万元
参加活动: 第二届江苏产学研合作对接大会
发布人:xinli 离线
技术难题与发展瓶颈:本企业产品涉及到“小批量多品种”,且由于医疗薄壁类铸件容易发生变形,其生产特征需要采用柔性模块式加工;且医疗行业对这类铸件的加工精度要求很高,现有的制造技术无法满足上述要求。 本企业拟技术攻关方向:设计并研发用于这类铸件加工的工业机器人,使其具有五轴联动功能和加工中心刀尖自动跟踪功能;同时使工业机器人具有自动化上料、下料以及柔性化装配和工装,以降低这类铸件的变形量;并借助5G网络技术初步实现无人化管理。 行业共性及现实应用场景:上述技术难题的攻关所涉及的工业机器人,能够实现智能装备制造,不仅可以帮助本企业做到“多品种小批量”类产品的生产和制造,还属于智能制造行业的“共性卡脖子”技术;如果能顺利攻关“小批量多品种”制造的工业机器人,不仅可以解决本企业的技术难题,而且还能推动整个装备制造领域的发展,具有广阔的应用前景。 1.实现工业机器人的技术创新,申请相对应的发明专利。 2. 实现工业机器人的样机制造,能够完成完成五轴五联动针对特殊曲面的加工及四轴卧加应用RTCP 功能完成镗孔加工,实现“少装夹”方案,单台机一次性完成整个零件的加工;实现工业机器人的样机制造,实现一定的自动化上下料功能和柔性化装配或工装;将工业机器人用于车间自动化装夹零件的需求,以及小批量产品的自动化制造。 3.采用5G技术管理部分车间,满足未来“黑灯工厂”的管理需求,初步实现车间局部无人化管理。
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需求详情

技术介绍
需求简要说明及主要技术参数
技术难题与发展瓶颈:本企业产品涉及到“小批量多品种”,且由于医疗薄壁类铸件容易发生变形,其生产特征需要采用柔性模块式加工;且医疗行业对这类铸件的加工精度要求很高,现有的制造技术无法满足上述要求。 本企业拟技术攻关方向:设计并研发用于这类铸件加工的工业机器人,使其具有五轴联动功能和加工中心刀尖自动跟踪功能;同时使工业机器人具有自动化上料、下料以及柔性化装配和工装,以降低这类铸件的变形量;并借助5G网络技术初步实现无人化管理。 行业共性及现实应用场景:上述技术难题的攻关所涉及的工业机器人,能够实现智能装备制造,不仅可以帮助本企业做到“多品种小批量”类产品的生产和制造,还属于智能制造行业的“共性卡脖子”技术;如果能顺利攻关“小批量多品种”制造的工业机器人,不仅可以解决本企业的技术难题,而且还能推动整个装备制造领域的发展,具有广阔的应用前景。 1.实现工业机器人的技术创新,申请相对应的发明专利。 2. 实现工业机器人的样机制造,能够完成完成五轴五联动针对特殊曲面的加工及四轴卧加应用RTCP 功能完成镗孔加工,实现“少装夹”方案,单台机一次性完成整个零件的加工;实现工业机器人的样机制造,实现一定的自动化上下料功能和柔性化装配或工装;将工业机器人用于车间自动化装夹零件的需求,以及小批量产品的自动化制造。 3.采用5G技术管理部分车间,满足未来“黑灯工厂”的管理需求,初步实现车间局部无人化管理。
企业信息
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所在地区 对接成功后可查看 详细地址 对接成功后可查看
负责人信息
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