需要解决的主要技术问题：解决农作物烘干，采用螺杆式压缩机，用于取代传统的燃煤、燃气烘干机，实现节能减排的目的。
机组制热量1080kW，性能系数3.9以上；
机组出风温度65℃以上，可在-5℃～35℃环境下能稳定可靠运行；
机组的外形及安装能满足现场其它配套设备的要求。
需求提出背景及主要应用领域方向： 传统的农作物烘干，主要以燃煤炉、燃气炉的烘干方式为主，燃煤会对环境造成污染，同时也会产生粉尘影响农作物的品质，燃气炉因运行成本高，增加了成品农作物的成本。而采用螺杆式热泵烘干机，其性能系数可达3.9以上，大大降低了农作物的烘干成本，螺杆式热泵烘干机运行时仅消耗电能驱动，无任何废烟废气的排放，提高了农作物的品质，减少了环境的污染。
技术难点：目前市面上存在的热泵烘干机，主要以涡旋式为主，单台烘干机能力较小，面对大型烘干塔，就需要多台烘干机，存在占地面积大成本高的缺陷。而螺杆式热泵烘干机就避免了其中的不足，且螺杆压缩机比涡旋压缩机效率更高，可进一步降低烘干成本。但螺杆式烘干机也需解决以下问题：单台设备制热量1080kW，需要实现能级调节，满足在低负荷下的需求；机组的控制系统需要能适应现场防尘、散热的设计，保证控制系统的可靠性；需要设计出高能效的机组，机组效率3.9以上。出风温度65℃以上时，出风温度控制精准度在±0.5℃以内。需要建设试验平台，能测试单台机组的性能数据。
对主要技术指标、成本等有关要求：
机组出风温度65℃以上，出风温度精准度±0.5℃以内，制热量1080kW，制热能效3.9以上，机组运行环境温度范围：-5℃～35℃；
成本相对涡旋式热泵烘干机，烘干单位质量的农作物降低10%，能满足标准DG23/Z 013-2020《空气源热泵》的要求；
能实现4个月内完成研制，5个月内完成定型和小批量生产。
其他事项：预计可实现年产能50台，产值8000万元
赵金星与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功
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