MLCC用BOPET离型膜在线涂布一体化工艺研究与开发

需求所属领域：新材料

需求所处阶段：研制阶段

需求缘由：新产品开发、产品升级换代、其他

意向合作方式：技术开发、技术咨询

意向合作院校：南京工业大学

拟投入资金额：面议

参加活动：第二届江苏产学研合作对接大会

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发布人：常州钟恒新材料股份有限公司离线

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一、项目应用场景片式陶瓷电容器(MLCC)因具有体积小、内部电感低、绝缘电阻高及漏电流小、介质损耗低和价廉等优点，被广泛使用在各种电子整机中的振荡、耦合、滤波和旁路电路，尤其是高频电路。与其他电容器相比，MLCC特别适合于片式化表面贴装，可大大提高电路组装密度，缩小整机体积，这一突出的特性使得片式MLCC目前成为世界上用量最大和发展最快的一种片式化元件。MLCC广泛应用于移动通信、个人电脑、汽车电子、主板、显示器和平板电视电子设备中，且不断向小型化、高容量方向在发展。 MLCC用BOPET离型膜是制造MLCC过程中所需要的消耗品，MLCC通常需要堆叠100-1000层，每一层的形成都需要相同的MLCC用BOPET离型膜。并且MLCC加工工艺也要求MLCC用BOPET离型膜具有优秀的剥离性和光滑性，以达到剥离介电层而不损伤介电层的效果。 MLCC用BOPET离型膜的关键材料就是基膜和离型剂。而聚酯薄膜相对其他塑料薄膜，具有优异的尺寸稳定性、耐化学性及良好的加工性而被用作MLCC用BOPET离型膜基膜。本项目计划采用在线涂布工艺生产MLCC用BOPET离型膜，一次成型，省去二次离线涂布离型的加工工序。二、项目主要指标 ① 外观：表面平整，无翘曲、无划伤、无白点、无晶点等缺陷； ② 聚酯基膜的厚度为23u、25u、30μm，要求厚度均匀，厚度偏差：±3% ③ MLCC用BOPET离型膜的离型力10~30 g/inch，且干燥固化后可轻易剥离。MLCC用BOPET离型膜的残余接着率为≥92% ④MLCC用BOPET离型膜表面粗糙度Rz 5±1nm、10±2nm、15±2nm、25±5nm 项目产品指标攻克难点 ① 基膜及离型膜的表观洁净度及零缺陷率； ④ 聚酯基膜的厚度偏差要求已接近双向拉伸薄膜的极限； ⑤ 高度稳定均一的离型力； ④MLCC用BOPET离型膜对表面粗糙度Rz 的高要求

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需求详情

技术介绍

需求简要说明及主要技术参数
一、项目应用场景片式陶瓷电容器(MLCC)因具有体积小、内部电感低、绝缘电阻高及漏电流小、介质损耗低和价廉等优点，被广泛使用在各种电子整机中的振荡、耦合、滤波和旁路电路，尤其是高频电路。与其他电容器相比，MLCC特别适合于片式化表面贴装，可大大提高电路组装密度，缩小整机体积，这一突出的特性使得片式MLCC目前成为世界上用量最大和发展最快的一种片式化元件。MLCC广泛应用于移动通信、个人电脑、汽车电子、主板、显示器和平板电视电子设备中，且不断向小型化、高容量方向在发展。 MLCC用BOPET离型膜是制造MLCC过程中所需要的消耗品，MLCC通常需要堆叠100-1000层，每一层的形成都需要相同的MLCC用BOPET离型膜。并且MLCC加工工艺也要求MLCC用BOPET离型膜具有优秀的剥离性和光滑性，以达到剥离介电层而不损伤介电层的效果。 MLCC用BOPET离型膜的关键材料就是基膜和离型剂。而聚酯薄膜相对其他塑料薄膜，具有优异的尺寸稳定性、耐化学性及良好的加工性而被用作MLCC用BOPET离型膜基膜。本项目计划采用在线涂布工艺生产MLCC用BOPET离型膜，一次成型，省去二次离线涂布离型的加工工序。二、项目主要指标 ① 外观：表面平整，无翘曲、无划伤、无白点、无晶点等缺陷； ② 聚酯基膜的厚度为23u、25u、30μm，要求厚度均匀，厚度偏差：±3% ③ MLCC用BOPET离型膜的离型力10~30 g/inch，且干燥固化后可轻易剥离。MLCC用BOPET离型膜的残余接着率为≥92% ④MLCC用BOPET离型膜表面粗糙度Rz 5±1nm、10±2nm、15±2nm、25±5nm 项目产品指标攻克难点 ① 基膜及离型膜的表观洁净度及零缺陷率； ④ 聚酯基膜的厚度偏差要求已接近双向拉伸薄膜的极限； ⑤ 高度稳定均一的离型力； ④MLCC用BOPET离型膜对表面粗糙度Rz 的高要求

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