聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑钢带作为新型环保包装材料，可大量降低工业和应用成本，广泛应用于钢铁、化纤、木业等行业，随之而来的是大量废旧PET材料的回收再利用问题。随着高分子聚合物混炼加工工艺的发展，其中添加填料种类和数量越来越多，原有设备已无法满足生产的要求。
（1）回收废料的处理再利用及原料的改性增粘研究：通过化学方式改变材料本身性能的同时，改进固相增粘系统，通过物理方式进一步提高材料粘度；
（2）对螺杆挤出机的螺纹元件及组合方式进行深入研究，优化拉伸工艺、共混方式以及调整拉伸机辊轴数量，提高PET原材料力学性能；
开发PET塑钢带规模化制备智能化生产线建设，完成PET塑钢带规模化产业化生产线建设并实施，形成一整套高效自动化生产线。
指标：
1. 改性后PET原材料特性粘度：0.95-1.2dL/g。制备的PET塑钢带拉伸强度≥470MPa，搭接强度≥95%（母带），断后延伸率≤10%，偏斜度≤1.5/200cm。
2. PET原料挤出机造粒指标：设计开发的螺杆挤出装置的PET造粒达到1000kg/h。
3. 自动化程度指标：设计开发的PET塑钢带规模化制备生产线满足实现生产全自动化，与目前工艺相比在人工成本和工人劳动强度上降低50%以上。
4. 产量指标：设计开发的PET塑钢带生产线的产能应不低于800kg/h。
方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
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