高性能特厚板制备技术与产业化

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黄磊与江苏省生产力促进中心创新平台管理与服务处对接成功
方成刚与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
赵金星与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功

王庆富与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
高文通与江苏省生产力促进中心高层次人才与外国专家服务处对接成功
高文通与江苏省生产力促进中心企业咨询与知识产权服务中心对接成功

高性能特厚板制备技术与产业化

需求所属领域：装备制造、新材料

需求所处阶段：试生产阶段

需求缘由：新产品开发、生产线技术改造、制造工艺改进、制造装备改进

意向合作方式：技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、技术入股、人才培养、共建载体

意向合作院校：中国科学院金属研究所,中国科学院

拟投入资金额： 300万元

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发布人：中冶东方江苏重工有限公司离线

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技术需求：在已有技术基础上的下一步研发内容　　（1）完善铸轧一体化工艺模型技术。　　在中试结果基础上找到连铸坯准确的凝固末端液芯位置，优化工艺模型。重点研究特厚板坯在不同钢种、不同铸坯断面条件下，连铸机拉速、二冷喷水冷却强度对液芯长度的影响以及不同液芯厚度、不同压下量对铸坯质量和性能的影响。搭建铸轧一体化全线数据采集系统，监控连铸生产过程数据；优化铸轧一体化相关模型如速度匹配、负荷分配等；开发连铸坯液芯厚度在线检测系统。　　（2）优化铸轧辊使用寿命　　在目前研发成功并应用的轧辊材料基础上通过成分优化、工作制度优化、冷却方式优化，达到提高铸轧辊使用寿命、降低材料成本的目的　　（3）理论研究　　结合现有轧制理论，通过液芯大压下轧制实践，建立液芯大压下轧制变形抗力模型理论。

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需求详情

技术介绍

需求简要说明及主要技术参数
技术需求：在已有技术基础上的下一步研发内容　　（1）完善铸轧一体化工艺模型技术。　　在中试结果基础上找到连铸坯准确的凝固末端液芯位置，优化工艺模型。重点研究特厚板坯在不同钢种、不同铸坯断面条件下，连铸机拉速、二冷喷水冷却强度对液芯长度的影响以及不同液芯厚度、不同压下量对铸坯质量和性能的影响。搭建铸轧一体化全线数据采集系统，监控连铸生产过程数据；优化铸轧一体化相关模型如速度匹配、负荷分配等；开发连铸坯液芯厚度在线检测系统。　　（2）优化铸轧辊使用寿命　　在目前研发成功并应用的轧辊材料基础上通过成分优化、工作制度优化、冷却方式优化，达到提高铸轧辊使用寿命、降低材料成本的目的　　（3）理论研究　　结合现有轧制理论，通过液芯大压下轧制实践，建立液芯大压下轧制变形抗力模型理论。

需求简要说明及主要技术参数

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