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五轴摩擦增/减材制造超细等轴晶铝材/零部件技术研发与产业化

需求所属领域: 新材料
需求所处阶段:研制阶段
需求缘由:新产品开发
意向合作方式: 技术开发
意向合作院校: 上海材料研究所
拟投入资金额: 面议
参加活动: 2022年高校院所走进镇江产学研合作对接活动
发布人:镇江常艺新材料科技有限公司 离线
本项目实施前已具备相关的基础研究,已经具备产业化生产条件。在本项目实施期间,还将重点开展本项目材料组织与性能、成形精度和质量、成形缺陷控制等方面开展工作。包括:搅拌摩擦增材区的特征分析、搅拌摩擦增材的成形规划、增材组织分析、增材体的力学性能以及增材缺陷分析等。以完善和优化量产过程摩擦增材制造工艺,进一步稳定和提高摩擦增材制造材料性能和零部件精度、丰富合金牌号、增加产品规格;提升设备性能,完善批量生产能力和扩大应用范围等。 项目主要难题: 工艺参数对搅拌摩擦增材成形,提高设备性能的影响 选用不同的成形工具对铝合金基材进行进一步的搅拌摩擦增材制造工艺试验,研究不同工艺参数对其表面成形和内部成形的影响规律。然后采用优化后的工艺通过重复搅拌的方式进行单道、单层和多层成形试验,以通过控制成形过程获得完全致密无缺陷的产品和零部件,为产业化提供更完备的工艺数据,目前工艺的优化仍在探索阶段。
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最近对接

杨森
2022-04-28

需求详情

技术介绍
需求简要说明及主要技术参数
本项目实施前已具备相关的基础研究,已经具备产业化生产条件。在本项目实施期间,还将重点开展本项目材料组织与性能、成形精度和质量、成形缺陷控制等方面开展工作。包括:搅拌摩擦增材区的特征分析、搅拌摩擦增材的成形规划、增材组织分析、增材体的力学性能以及增材缺陷分析等。以完善和优化量产过程摩擦增材制造工艺,进一步稳定和提高摩擦增材制造材料性能和零部件精度、丰富合金牌号、增加产品规格;提升设备性能,完善批量生产能力和扩大应用范围等。 项目主要难题: 工艺参数对搅拌摩擦增材成形,提高设备性能的影响 选用不同的成形工具对铝合金基材进行进一步的搅拌摩擦增材制造工艺试验,研究不同工艺参数对其表面成形和内部成形的影响规律。然后采用优化后的工艺通过重复搅拌的方式进行单道、单层和多层成形试验,以通过控制成形过程获得完全致密无缺陷的产品和零部件,为产业化提供更完备的工艺数据,目前工艺的优化仍在探索阶段。
企业信息
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